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地下室漏水如何高壓灌漿?專業老師傅手把手教學,建議收藏!

發布時間:2021-11-18  瀏覽量:

高壓灌漿堵漏就是利用機械的高壓動力,將水溶性化學灌漿材料注入混凝土裂縫中,從而達到封堵的效果。

地下室漏水如何高壓灌漿?專業老師傅手把手教學,建議收藏!(圖1)

高壓灌漿堵漏技術是具有國際先進水平的高壓無氣灌注防水新技術,是發達國家水溶性灌漿材料使用的新型工藝。

那么高壓灌漿如何堵漏呢?下面我們就以我司承接的一例地下室高壓灌漿堵漏來介紹這一技術。

地下室漏水如何高壓灌漿?專業老師傅手把手教學,建議收藏!(圖2)

一、項目概況

該項目位于廣東珠海,是一個大型美食廣場,地上七層(面積50591.06㎡),地下三層(面積39047.67㎡),基底土質為飽和流塑狀淤泥質粘土。支護設計方案為支護樁+內支撐。地基基礎設計為樁基礎+700mm厚抗浮板抗滲等級為0.8MPa;側壁厚度300~400mm,混凝土抗滲等級0.8MPa;車庫頂板室內厚度160mm、室外200mm。

由于長時間, 地下室外墻回填土含水量接近飽和,根據現場檢查, 地下室局部存在不同程度的滲漏情況。

地下室漏水如何高壓灌漿?專業老師傅手把手教學,建議收藏!(圖3)

針對現場滲漏情況,具體原因分析如下: 

1) 地下室頂板的滲漏, 產生的原因主要為:①地下室頂板混凝土結構超長產生溫度裂縫;②電管暗埋引起的應力裂縫;③砼局部振搗不充分存在不密實可能性;④ 且當前地下室頂板防水未施工的情況下, 為頂板防滲的最不利狀態。

2) 地下室側墻的滲漏,除上述砼自身原因外:①超長地下室外墻引起的溫度裂縫;②側壁防水保護層采用30mm厚聚苯板,地下室周側回填過程中土方沖刷到防水保護層,致使部分防水保護層失效;③地下室側壁防水于車庫頂防水未形成封閉(車庫頂防水未施工)存在車庫頂積水延側壁卷材縫隙滲入現象;④外墻套管太多,于套管密集處產生的收縮裂縫;⑤由于現場支護樁側移致使負二層不具備設置導墻條件,采用遇水膨脹止水條效果不及止水鋼板;⑥外墻沒有粘貼保護膜回填土下沉導致滲水。

地下室漏水如何高壓灌漿?專業老師傅手把手教學,建議收藏!(圖4)

3)底板滲漏原因:①超長結構引起的混凝土裂縫;②鋼格柱(支撐體系采用)周側止水板不牢靠,存在沿鋼格柱周邊滲水現象;③砼局部振搗不充分存在不密實可能性。

二、補漏設計方案

對已出現滲漏點的地下室外墻板,擬采用本方案高壓止漏修補,對未施工防水層的地下室頂板,為防止防水工程施工完成后再出現滲漏現象,擬先采用砼結構補漏,對出現裂縫的車庫底板進行高壓注漿修補砼結構,再對已出現滲漏區域的防水施工作重點跟蹤檢查及滲漏檢驗。

地下室漏水如何高壓灌漿?專業老師傅手把手教學,建議收藏!(圖5)

三、地下室頂板施工工藝

1、使用材料:環氧樹脂改性注漿材料-親水性、環氧樹脂改性注漿材料-疏水性

2、施工流程:

查找漏水點→布孔→鉆孔施工→注漿施工→封孔處理→檢查驗收、觀察處理。

3、施工要點:

1)布孔

施工操作人員從頂板的一側開始逐處查找漏點,并用紅色噴霧式油漆標明。標示的方法根據滲漏部位的不同確定,大面積的滲漏采用密集的紅點標示,裂縫滲漏采用紅”×”標示,一般是沿著裂縫的走向每隔30cm兩邊交替標記,單個的滲水點采用紅色的”○”標示。

2)鉆孔施工

布孔完畢后,緊隨著的施工人員手持電鉆根據紅色的標記在漏點旁3~4㎝處與基面保持45o角鉆孔,孔徑為注漿嘴的直徑,鉆孔深度為結構墻體厚度的一半,標記紅點的孔鉆孔深度要淺,紅×標示的點鉆孔深度要深一些并稍微向裂縫處傾斜。紅色的”○”標示的點鉆孔深度要深,直至有明水流出;然后在鉆完孔的地方安裝注漿嘴,安裝時要盡量深鉆,只露出1~1.5㎝在墻外并擰緊,如下圖所示:

地下室漏水如何高壓灌漿?專業老師傅手把手教學,建議收藏!(圖6)
剖面圖

地下室漏水如何高壓灌漿?專業老師傅手把手教學,建議收藏!(圖7)
注漿嘴平面布置圖

地下室漏水如何高壓灌漿?專業老師傅手把手教學,建議收藏!(圖8)
鉆孔

地下室漏水如何高壓灌漿?專業老師傅手把手教學,建議收藏!(圖9)
安裝注漿嘴

3)注漿施工

注漿前檢查灌漿設備和管路運轉情況,檢查固結漿嘴的強度,疏通裂縫,進一步設定好灌漿參數(如凝膠時間、灌漿壓力和配漿量等,灌漿前有組織的進行分工,固定崗位,特別需要有專職熟練的人員進行操作。注漿采用電動注漿機進行,并在注漿管的一端安裝壓力表,一般注漿的壓力為2~4Mpa,當注漿各孔段的進漿量小于5L/min,并達到設計壓力后穩定10min,檢查孔的吸水量每米小于1.0L/min時注漿結束,然后進行下一處的施工。

地下室漏水如何高壓灌漿?專業老師傅手把手教學,建議收藏!(圖10)
注漿完成

注漿施工需注意以下事項:

(1)灌漿前對整個系統進行全面的檢查,在灌漿機具運轉正常,管路暢通的情況下,方可灌漿。

(2)對于垂直縫一般自下而上灌漿,水平縫由一端向另一端或從兩頭向中間灌漿;對集中漏水應先對漏水量最大的孔洞進行灌漿。

(3)該設備及工藝適合淺層灌漿處理,灌漿有效深度為350mm,完全滿足現場需要。

(4)當一枚針頭在灌注較長時間后(約5分鐘后),漿仍未從裂縫內冒出,應停止灌注,間隔一段時間后再進行,如仍未灌滿,應檢查鉆孔是否與埋管線交叉、板底是否有孔洞等情況,待查明原因后再進行灌漿。

(5)灌注時應嚴密注視灌注機的工作壓力表,如超過額定壓力(350kg以上),應停機后再進行,如壓力仍居高不下,應檢查鉆孔是否與裂縫完全交叉。

(6)工作時應穿戴好防護用具,如手套、護目鏡等。表面清理及設備維護。

(7)待漿液凝固后,表面應及時清理。

(8)灌注機連續使用最多不超過10小時,如中途停止工作超過30分鐘,應及時清理機械,清洗可用專用清洗劑或丙酮等。

4)封孔處理

注漿結束后,剔鑿掉注漿嘴,然后用水泥砂漿以及建筑密封膏封口。

5)觀察處理

頂板施工完畢后,應該進行觀察2~3天,發現漏點再以上述方法進行治理。

四、地下室剪力墻施工工藝

1、使用材料:環氧樹脂改性注漿材料-親水性、環氧樹脂改性注漿材料-疏水性

2、施工流程

查找漏水點→布孔→鉆孔施工→注漿施工→封孔處理→檢查驗收、觀察處理。

3、施工要點:

1)布孔

施工操作人員從外墻的內側開始逐處查找漏點,并用紅色噴霧式油漆標明。標示的方法根據滲漏部位的不同確定,大面積的滲漏采用密集的紅點標示,裂縫滲漏采用紅”×”標示,一般是沿著裂縫的走向每隔30cm兩邊交替標記,單個的滲水點采用紅色的”○”標示。

2)鉆孔施工

布孔完畢后,緊隨著的施工人員手持電鉆根據紅色的標記在漏點旁3~4㎝處與基面保持45o角鉆孔,孔徑為注漿嘴的直徑,鉆孔深度為結構墻體厚度的一半,標記紅點的孔鉆孔深度要淺,紅×標示的點鉆孔深度要深一些并稍微向裂縫處傾斜。紅色的”○”標示的點鉆孔深度要深,直至有明水流出;然后在鉆完孔的地方安裝注漿嘴,安裝時要盡量深鉆,只露出1~1.5㎝在墻外并擰緊。

3)注漿施工

注漿前檢查灌漿設備和管路運轉情況,檢查固結漿嘴的強度,疏通裂縫,進一步設定好灌漿參數(如凝膠時間、灌漿壓力和配漿量等,灌漿前有組織的進行分工,固定崗位,特別需要有專職熟練的人員進行操作。注漿采用電動注漿機進行,并在注漿管的一端安裝壓力表,一般注漿的壓力為2~4Mpa,當注漿各孔段的進漿量小于5L/min,并達到設計壓力后穩定10min,檢查孔的吸水量每米小于1.0L/min時注漿結束,然后進行下一處的施工。

注漿施工需注意以下事項:

(1)灌漿前對整個系統進行全面的檢查,在灌漿機具運轉正常,管路暢通的情況下,方可灌漿。

(2)對于垂直縫一般自下而上灌漿,水平縫由一端向另一端或從兩頭向中間灌漿;對集中漏水應先對漏水量最大的孔洞進行灌漿。

(3)該設備及工藝適合淺層灌漿處理,灌漿有效深度為350mm,完全滿足現場需要。

(4)當一枚針頭在灌注較長時間后(約5分鐘后),漿仍未從裂縫內冒出,應停止灌注,間隔一段時間后再進行,如仍未灌滿,應檢查鉆孔是否與埋管線交叉、板底是否有孔洞等情況,待查明原因后再進行灌漿。

(5)灌注時應嚴密注視灌注機的工作壓力表,如超過額定壓力(350kg以上),應停機后再進行,如壓力仍居高不下,應檢查鉆孔是否與裂縫完全交叉。

(6)工作時應穿戴好防護用具,如手套、護目鏡等。表面清理及設備維護。

(7)待漿液凝固后,表面應及時清理。

(8)灌注機連續使用最多不超過10小時,如中途停止工作超過30分鐘,應及時清理機械,清洗可用專用清洗劑或丙酮等。

4)封孔處理

注漿結束后,剔鑿掉注漿嘴,然后用水泥砂漿以及建筑密封膏封口。

5)觀察處理

外墻施工完畢后,應該進行觀察2~3天,發現漏點再以上述方法進行治理。

五、地下室底板施工工藝

1、使用材料:環氧樹脂改性注漿材料-親水性、環氧樹脂改性注漿材料-疏水性

2、施工流程

排干積水→查找漏水點→布孔→鉆孔施工→注漿施工→封孔處理→檢查驗收、觀察處理。

3、施工要點:

1)布孔

施工操作人員從底板開始逐處查找漏點,并用紅色噴霧式油漆標明。標示的方法根據滲漏部位的不同確定,大面積的滲漏采用密集的紅點標示,裂縫滲漏采用紅”×”標示,一般是沿著裂縫的走向每隔30cm兩邊交替標記,單個的滲水點采用紅色的”○”標示。

2)鉆孔施工

布孔完畢后,緊隨著的施工人員手持電鉆根據紅色的標記在漏點旁3~4㎝處與基面保持45o角鉆孔,孔徑為注漿嘴的直徑,鉆孔深度為結構墻體厚度的一半,標記紅點的孔鉆孔深度要淺,紅×標示的點鉆孔深度要深一些并稍微向裂縫處傾斜。紅色的”○”標示的點鉆孔深度要深,直至有明水流出;然后在鉆完孔的地方安裝注漿嘴,安裝時要盡量深鉆,只露出1~1.5㎝在墻外并擰緊。

3)注漿施工

注漿前檢查灌漿設備和管路運轉情況,檢查固結漿嘴的強度,疏通裂縫,進一步設定好灌漿參數(如凝膠時間、灌漿壓力和配漿量等,灌漿前有組織的進行分工,固定崗位,特別需要有專職熟練的人員進行操作。注漿采用電動注漿機進行,并在注漿管的一端安裝壓力表,一般注漿的壓力為2~4Mpa,當注漿各孔段的進漿量小于5L/min,并達到設計壓力后穩定10min,檢查孔的吸水量每米小于1.0L/min時注漿結束,然后進行下一處的施工。

注漿施工需注意以下事項:

(1)灌漿前對整個系統進行全面的檢查,在灌漿機具運轉正常,管路暢通的情況下,方可灌漿。

(2)對于垂直縫一般自下而上灌漿,水平縫由一端向另一端或從兩頭向中間灌漿;對集中漏水應先對漏水量最大的孔洞進行灌漿。

(3)該設備及工藝適合淺層灌漿處理,灌漿有效深度為350mm,完全滿足現場需要。

(4)當一枚針頭在灌注較長時間后(約5分鐘后),漿仍未從裂縫內冒出,應停止灌注,間隔一段時間后再進行,如仍未灌滿,應檢查鉆孔是否與埋管線交叉、板底是否有孔洞等情況,待查明原因后再進行灌漿。

(5)灌注時應嚴密注視灌注機的工作壓力表,如超過額定壓力(350kg以上),應停機后再進行,如壓力仍居高不下,應檢查鉆孔是否與裂縫完全交叉。

(6)工作時應穿戴好防護用具,如手套、護目鏡等。表面清理及設備維護。

(7)待漿液凝固后,表面應及時清理。

(8)灌注機連續使用最多不超過10小時,如中途停止工作超過30分鐘,應及時清理機械,清洗可用專用清洗劑或丙酮等。

4)封孔處理

注漿結束后,剔鑿掉注漿嘴,然后用水泥砂漿以及建筑密封膏封口。

5)觀察處理

底板施工完畢后,應該進行觀察2~3天,發現漏點再以上述方法進行治理。

六、地下室支護樁施工工藝

1、使用材料:環氧樹脂改性注漿材料-親水性、環氧樹脂改性注漿材料-疏水性、水不漏。

2、施工流程

設備人員進場→切除支護樁凸出部位露出鋼結構層→鑿“V”型槽→四周孔位定點→鉆機成孔→青龍水不漏填堵→漿液攪拌→注漿→注漿液凝固后→回填混凝土→驗收。

3、施工要點:

(1)設備人員進場:人員安排、使用工具準備等。

(2)切除支護樁凸出部位露出鋼結構層;

(3)鑿“V”型槽:將支護樁的四周漏水點、漏水縫鑿成一圈“V”型槽,原結構構造柱處,支護樁基礎孔洞,需沿支護樁與結構處向外開鑿寬度150mm,深150mm,的V型槽,支護樁向內鑿150mm深。

地下室漏水如何高壓灌漿?專業老師傅手把手教學,建議收藏!(圖11)

(4)四周孔位定點:在上鉆孔深度不超過板厚的1/2厚度,埋設止水針頭,注漿布孔分布間距為10~12㎝。

(5)拌料:水不漏:水=1:0.3~0.35,(重量比),迅速拌和成膠泥,將膠泥捏成團料。

(6)堵漏施工:待膠泥開始發熱后,迅速將膠泥壓入“V”型槽,然后用抹灰板按平、壓住,硬化后即可。切不可將堵漏靈用于薄涂;堵漏施工時應戴橡膠手套,避免高溫燙手。

(7)注漿:將親水型堵漏膠和疏水型堵漏膠按比例混合,然后使用高壓注漿機向注漿孔內堵漏膠,單孔逐一連續進行。當相鄰孔開始出漿后,保持壓力3~5分鐘,即可停止本孔注漿,改注相鄰注漿孔。

(8)拆針頭:注漿完畢,確認不漏即可去掉或敲掉外露的注漿針頭。清理干凈已固化的溢漏注漿液,清理干凈基面。

(9)對經過處理后無滲漏的支護樁基礎使用C30以上強度的混凝土進行回填抹平,防止原防水層爆裂。

(10)檢查修補、驗收:無滲漏為合格,檢驗合格后立即安排質量驗收。

七、總結

1、對整個施工要進行詳細的目標分解,讓每個工序環節、每一位現場員工都有明確的質量目標,以加強施工過程中的質量控制,確保分部、分項工程目標實現,從而順利實現整體防水工程的質量目標;

2、做好培訓和交底,增強全體員工的質量意識;

3、加強過程控制,創“過程精品”,

4、防水的施工過程中,每一層層次完成后應由專人進行檢查驗收,合格后方可進行下一道工序的施工。

咨詢熱線:400-777-2203

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